Del link per e-mail
Ikke alle obligatoriske felter er udfyldt.
send e-mail

Sådan opnår du fordele med Bürkert

Mindre kompleksitet, bedre resultater

Ventiler, sensorer og automatisering fra et omfattende sortiment, der arbejder sammen i én reguleringskreds. Dette nedsætter antallet af interface, den tekniske arbejdsbyrde og de risici, der er forbundet med koordinering.

Zuverlässigkeit-Icon

Compliance er standard

FDA 21 CFR, EHEDG, 3-A, EC 1935/2004, GB, UL, ATEX: godkendt og dokumenteret fra fabrikken. Dette hjælper med at nedsætte arbejdsbyrden i forbindelse med validering og sikre overholdelse af kravene på dine globale målmarkeder.

Bar chart with four columns increasing in size and an arrow pointing upwards

Ydeevne gennem hele produktets levetid

Fra ibrugtagning til vedligeholdelse: service, reservedele og diagnose over hele verden – selv på tværs af forskellige producenter. Du opnår fordele ved forudsigelig tilgængelighed, lavere driftsomkostninger og færre driftsstop.

Sådan får du gavn af vores løsninger til føde- og drikkevareindustrien

Producenter

  • Højere gennemløbsmængde og anlægstilgængelighed (OEE)
  • Mere effektive CIP-/SIP-processer med lavere medieforbrug
  • Enklere dokumentation, sporbarhed og revision
  • En pålidelig, alternativ leverandør i tilfælde af leveringsproblemer

Maskin- og anlægsproducenter

  • En standardiserings- og platformsstrategi på tværs af maskinfamilier
  • Hurtigere udvikling fra design og CAD til integration og systemer
  • Skalerbar - fra prototype til storskalaproduktion
  • Pålidelig leveringskapacitet og global distribution 

Intelligente løsninger til hele væskereguleringskredsen

Uanset om du designer en doseringslinje, definerer en CIP-station eller drifter et mejeri: præcis regulering af væsker og gasser er afgørende for produktkvalitet, anlægsdrift og overholdelse af lovgivningen i føde- og drikkevareindustrien. Bürkert tilbyder et omfattende produktportefølje af komponenter og systemløsninger til dette formål – fra enkelte magnetventiler til tilslutningsklare automatiseringsløsninger.

Vores automatiseringsløsninger, sensorer og ventiler til fødevareindustrien

Godkendelser, materialer og hygiejnisk design

I føde- og drikkevareindustrien er godkendelser fra de relevante myndigheder en betingelse for at kunne drive virksomhed. Vores akkrediterede testlaboratorium og vores interne UL-godkendelse forkorter godkendelsesprocessen: certificeringen foregår sideløbende med udviklingen.

Branchespecifikke procesløsninger

Mælk reagerer anderledes på forskydningskræfter end frugtsaft. Ølgær kræver andre betingelser end de, der anvendes ved plantebaseret gæring, og aftapning af læskedrikke har meget lidt til fælles med filtrering i bryggerier. Vores applikationsingeniører kender disse forskelle og tilpasser komponenter og konstruktioner til dine proceskrav – uanset om det drejer sig om tætningsmaterialer, flowhastighed eller rengøringsprocedurer.
 

Den rigtige løsning til enhver industrisektor

Specialiserede anvendelsesformål til fødevareindustrien

Fermentering

Filtrering

Ekstrudering

Hvordan samarbejder andre føde- og drikkevareproducenter med Bürkert?

Se de resultater, vores kunder har opnået ved hjælp af vores løsninger.

WEIGHTPACK

10× faster

Trykregulering under højhastighedsdosering.

Se mere

OeTTINGER GETRÄNKE

±0,4 %

Målenøjagtighed ved dosering af humleekstrakt.

Se mere

Inoxstahlbau

Up to 500

Ostehjul pr. time sammenlignet med branchestandarden på 60-80.

Se mere

Målbare resultater

I føde- og drikkevareproduktionen kan rentabilitet og konkurrenceevne afhænge af blot nogle få procentpoint – for eksempel en kortere rengøringscyklus, præcis registrering af overgang til en ny fase eller omfattende batchdokumentation. Det er netop her, vores komponenter kommer ind i billedet.

Effektiv, hygiejnisk CIP-rengøring

Præcis måling af ledningsevne og temperatur forkorter CIP-cyklusser og reducerer forbruget af vand, alkali og syre. 

 

Retningslinje: 15-25 % kortere cyklusser.

Rene faseændringer og omfattende dokumentation

Kontaktløs sensorteknologi skelner mellem produkt, vand og rengøringsmiddel – hvilket minimerer spild og sender batchdata direkte til styresystemet/MES. 

 

Sporbarhed uden manuel dataindtastning.

Hurtigere projekter for maskinproducenter

Forhåndskonfigurerede systemer, klare interface og teknisk support fremskynder integration og ibrugtagning. 

 

Retningslinje: 20-30 % mindre arbejde i forbindelse med ibrugtagning.

Ofte stillede spørgsmål om vores løsninger inden for vores løsninger til føde- og drikkevareindustrien