Del link per e-mail
Ikke alle obligatoriske felter er udfyldt.
send e-mail

Pladsbesparende og vedligeholdelsesfrie tempereringsløsninger til dine CVD-overfladebehandlingsanlæg

Udviklingen og produktionen af CVD-overfladebehandlingsanlæg er komplekse og kræver en speciel knowhow. Det gælder især med hensyn til kølingen. Samspillet mellem sensorerne og akuatorerne til dit anlægs kølesystemer spiller her en afgørende rolle. Takket være et stort udvalg af komponenter og en mangeårig erfaring kan Bürkert tilbyde dig en køleløsning, der er tilpasset dine individuelle krav. Vi er din kompetente armaturpartner og hjælper dig med alt lige fra planlægningen til idrifttagningen og vedligeholdelsen.

Begrænset fysisk kapacitet og vanskelig maskinvedligeholdelse af CVD-overfladebehandlingsanlæg

CVD-overfladebehandlingsanlæg skal yde det maksimale for at arbejde rentabelt. Her spiller en effektiv køling en afgørende rolle. CVD-belægningen skal nemlig udelukkende lægge sig på substratet og ikke i reaktoren.
Alt i alt skal overfladebehandlingsanlægget være så kompakt som muligt. I konventionelle løsninger er det vanskeligt at udskifte komponenter på grund af den begrænsede plads, der er til rådighed. Ofte skal hele delsystemer afmonteres under en omstændelig arbejdsgang for at nå ind til den respektive sliddel. Desuden tager det meget lang tid at hjemskaffe de dele, der skal udskiftes.


Fremstilling monokrystallinsk silicium

Monokrystallinsk silicium

Skårne wafere

Kølevæske

Reaktor

Konventionelle løsninger

Reaktor

Varmeveksler

Mangesidige og vedligeholdelsesvenlige systemløsninger til dine køleopgaver

Med udgangspunkt i vores fluidtekniske erfaring hjælper Bürkert dig til en optimeret og individuelt afstemt køleløsning til dit gasseparationsanlæg. Kombinationen af pladsoptimerede, svejsede eller fræsede blokløsninger og førsteklasses fittings i rustfrit stål munder ud i kompakte fluid-løsninger, der er skræddersyet efter dine krav. Bürkert-teknologien er gennemprøvet og pålidelig og kendetegnet ved en meget lang levetid. Dette øger din processikkerhed og gør stort set vedligeholdelsen overflødig.

Pladsbesparende, svejsede eller fræsede blokopløsninger

Grafische Darstellung von verschiedenen einzelnen Fluidik-Komponenten auf der linken Seite; in der Mitte Block mit drei Ventilen, Symbol Herz mit Kreispfeil; rechts vier übereinander angeordnete Varianten von Blöcken mit anderen Ventiltypen; Pfeile

Fordelene ved Bürkert-systemløsningen:

 

 

Individuelle armaturblokke for minimale nedetider

Alt afhængigt af dine krav integrerer Bürkert-løsningen et stort antal komponenter i én central armaturblok eller i flere armaturblokke. Vi tilpasser vores systemløsninger til dit pladsbehov, det ønskede funktionsomfang og dit vedligeholdelseskoncept samt til den fastlagte digitale kommunikationsinfrastruktur.

Vi tilpasser Bürkert-systemløsningerne 100 % til dine behov

Grafische Darstellung von verschiedenen einzelnen Fluidik-Komponenten auf der linken Seite, Pfeile; rechts komplexer Block mit Ventilen und Sensoren, Verrohrung

Sammenligning af montagetiderne for en konventionel rørføringsløsning og for en Bürkert-systemopløsning

I dette regneeksempel viser vi, hvor megen montagetid du kan spare hos din komponentleverandør med Bürkert-løsningen. Tid er som bekendt penge, så de reducerede montagetider er lig med enorme omkostningsbesparelser for dig.

Konventionel løsning vs. Bürkert-løsning

Konventionel 3-bloksløsning
Komponentmontage med rørfittings, dvs.: 4 T-stykker, 2 rørbøjninger, 12 dobbeltnipler, 3 muffeventiler, Montering af 8 forskruninger, positionering af komponenterne
Beregningsgrundlag:
48 min. til de væsketættende koniske gevind, 2 min. pr. gevindsamling ved 24 gevind, 8 min. til monteringsbeslagenes 4 skruer
Bürkert-løsning
Tiden for at montere en ventilknude bestående af: 3 ventilhuse, 8 forskruninger i rustfrit stål, Montering af 2 blindpropper
Beregningsgrundlag:
6 min. til 3 ventilhuse, 8 min. til 8 forskruninger i rustfrit stål, 4 min. til montagen af 2 blindproppern
Montagetiden reduceres med ca. 38 minutter pr. enhed.
Dermed spares to tredjedele af montagetiden.

Konventionel 3-bloksløsning versus Bürkert-løsning: Montagetiden reduceres med ca. 38 minutter pr. enhed. Dermed spares to tredjedele af montagetiden.