Automatiserede og individuelle køleløsninger til dine trykstøbeanlæg

Kvaliteten af slutresultaterne er altid i forgrunden, både for dig der driver og for dig der fremstiller aluminiumsstøbeanlæg (trykstøbning, kokillestøbning). Her spiller en nøjagtigt tilpasset køling en vigtig rolle. Bürkert tilbyder de mest moderne teknologier til regulering af kølemedier. Vi spænder over alle nødvendige trin uanset kompleksiteten heraf – lige fra leveringen af enkeltvise ventiler, aktuatorer og sensorer til kompakte og automatiserede systemløsninger samt komplette medieskabe.

Svingende kvalitet og svært reproducerbar

Et korrekt dimensioneret kølemiddelkredsløb er afgørende for kvaliteten af slutprodukterne, både for dig der er i gang med at udvikle et nyt aluminiumsstøbeanlæg og for dig der er ved at optimere et bestående anlæg. I hvert fald er det nødvendigt med armatur-knowhow. Ved konventionelle løsninger indstilles kølevandets flow manuelt. Derved er tempereringsprocessen svær at reproducere, hvilket kan føre til fejlbehæftede slutprodukter.

Da tilslutningen ikke er digital, er et automatisk produktionsforløb ikke muligt. Det betyder, at fejl i processen ikke opdages i god tid. Hvis fejlene sker i det første procestrin, kan de ikke rettes med det samme og påvirker de efterfølgende trin. Samtidig fører det til fejl i dokumentationen af procesdataene.

Grafische Darstellung, links oben bis rechts unten: Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung, Achtung-Symbol, Lupe – Detaildarstellung Manometer – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geschlossen mit sichtbar gemachten Kühlkanälen, Achtung-Symbol – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geöffnet, Produkt Felge, Achtung-Symbol – Röntgenanlage mit Förderband, darauf Reihe von Felgen, Lupe – Detaildarstellung eines Lufteinschlusses – Felge, die in einen geöffneten Mülleimer mit Recycling-Symbol fällt

Fejl i processen reproduceres – resulterer i spild

Den manuelle indstilling af køleparametrene er forbundet med en række ulemper: det er ikke muligt at kontrollere funktionaliteten af de enkelte vandstrækninger, der tages ikke højde for et skiftende indgangstryk. Dette fører til ændrede kølemiddelflow, hvilket forringer kvaliteten af slutprodukterne. Derudover kan der ske en fejlbetjening. Fordi fejlen opdages sent opstår der dødtider, indtil der igen opnås en optimal produktkvalitet. Disse ulemper har en negativ indvirkning på OEE-værdien.

Grafische Darstellung links oben Fabrik plus drei Druckguss-Werzeuge mit sichtbar gemachten Kühlkanälen; rechts oben Detaildarstellung, Lupe mit Verschmutzung im Inneren der Kanäle; links unten Schaltschrank mit Figur in Arbeitskleidung; rechts unten Förderband mit fehlerhaften Felgen plus geöffneter Mülleimer mit Recycling-Symbol; in der Mitte Darstellung eines Manometers

Tryksvingning ved vandudtagningen samt aflejringer i værktøjet – to årsager til flowsvingninger i de enkelte kølekredsløb

Ved ændringer i design og form skal kølingen og de dermed forbundne flowværdier indstilles på ny. Ved manuel regulering af køleparametrene kræver det mange forsøg, indtil indstillingerne er korrekte. Dette koster ekstra tid og medfører spild.

Nebeneinander zweifach ausgeführte grafische Darstellung einer Druckgussanlage mit Werkzeug für Felge, dazu Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung; oberhalb davon: links Darstellung einer Felge, Symbol Uhr, Pfeil; rechts Darstellung einer weiteren Felge mit einem von der ersten abweichenden Design, Symbol Uhr; unten jeweils drei rot markierte Felgen je mit einem Kreuz und eine grün markierte Felge mit einem OK-Haken

Indretning af kølekredsløbet ved værktøjsskift

Fleksibel og kompakt

Kølingen af aluminiumsstøbeanlæg kræver en særlig anlægsknowhow og et bredt produktsortiment, der tillader vidt forskellige konfigurationer. Bürkert giver dig begge dele, uanset om du arbejder med luft eller vand eller en blandet køling. Et digitalt og automatiseret kølesystem giver dig mange fordele: du kan regulere og reproducere kølemiddelkredsløbet eksakt, optimere hele tempereringsprocessen ved hjælp af diagnoseinformationer, tilpasse dine processer på ingen tid og når som helst foretage en tilbagesporing i dine procesdata..

Egnet til vandkøling

Egnet til luftkøling

Fra det simple kølekredsløb til det komplette medieskab

Med udgangspunkt i dine behov planlægger og realiserer vi komplette og kompakte medieskabe til dig. Helt efter dine krav udstyres disse med aktuatorer, sensorer og fremtidssikrede interfaces, der altsammen er afstemt efter hinanden. Bürkert er din pålidelige partner, der hjælper dig med både planlægning, installation, idrifttagning og vedligeholdelse.

Vandkøling Luftkøling Vand- og luftkøling

Grafische Darstellung dreier Medienschränke, links mit gelb gefärbten, Mitte mit blau gefärbten rechts mit teils gelb, teils blau gefärbten Leitungen

Takket været vores omfattende produktsortiment kan vi imødekomme alle dine krav og specifikationer og tilbyde dig en skræddersyet køleløsning.

Grafische Darstellung von links nach rechts: aufgeschlagenes Heft – drei verschiedene, übereinander angeordnete mehrkanalige Einheiten mit elektromotorischen Ventilen – Detail einer Anlage mit offenen Rohrleitungen – dasselbe Detail mit eingesetzter Mehrkanal-Einheit

Takket være den digitale tilslutning af kølekredsløbene kan køleparametrene overtages direkte fra CAD-/CFD-simulationen. Dette reducerer arbejdsbyrden med idrifttagningen og sikrer samtidig en fremstilling af produkter med højeste kvalitet lige fra starten.

Grafische Darstellung einer Abfolge von zwei PC-Arbeitsplätzen, eines Blattes mit Bleistift, einer Mehrkanal-Einheit mit elektromotorischen Ventilen und einer Felge mit grünem OK-Haken

Den monteringsklargjorte Bürkert-systemløsning muliggør en digital kommunikation. Dermed sikrer du en pålidelig reproduktion af dine processer.

Grafische Darstellung von links nach rechts: eines PC-Arbeitsplätzes, darüber eine Sprechblase, die drei Dokumente enthält, jeweils mit Text und Bild Felge – eines Medienschrankes für die Wasserkühlung mit mehrkanaligen Einheiten, dazu Feldbus Gateway und SPS – Detaildarstellung mit Lupe einer Einheit – Förderband mit Felgen, jeweils mit grünem OK-Haken

Som følge af de digitaliserede kølesystemer analyseres de enkelte procestrin, der i tilfælde af fejl straks korrigeres. Det reducerer dødtider og spild og øger den samlede effektivitet af anlægget (overall equipment effectiveness, OEE).

Grafische Darstellung, links nach rechts: Medienschrank, dazu Feldbus Gateway und SPS – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geschlossen mit sichtbar gemachten Kühlkanälen – Detaildarstellung Druckguss-Werzeug geöffnet, Produkt Felge mit grünem OK-Haken – unten: Röntgenanlage mit Förderband, darauf Reihe von Felgen, jeweils mit grünem OK-Haken

Ved hjælp af digitaliseringen af kølevæskekredsløbene kan du dokumentere hvert enkelt procestrin. Du kan tilbagespore eventuelle fejl. Derudover kan du dokumentere dine fejlfrie processer over for dine kunder.

Grafische Darstellung links eines PC-Arbeitsplatzes, rechts eines Details einer Felge; dazu je eine Sprechblase; Inhalte: Text, QR-Code, Bild Felge; jeweils mit der Überschrift: Logfile

Den monteringsklargjorte Bürkert-løsning letter monteringsarbejdet i forbindelse med rørføringen af det komplette system. Takket være den vedligeholdelsesvenlige konstruktion kan enkeltkomponenterne desuden hurtigt udskiftes, når anlægget serviceres.

Grafische Darstellung, links oben bis rechts unten: Mehrkanal-Einheit mit elektromagnetischen Ventilen, Achtung-Symbol – Symbol Blatt mit Diagramm – Symbol einer Wolke, Pfeile in verschiedene Richtungen zu Symbolen verschiedener Ausgabegeräte – Symbole: Regler, Diagramm durchgestrichen, Verzweigung – Förderband, darauf Reihe von Felgen

Bürkert-systemernes modulære og kompakte konstruktion giver spillerum til individuelle design, men er samtidig kompakt og kræver mindre plads end konventionelle systemer. Ved flerkanal-varianter tilpasser vi systemet nøjagtigt til dit specifikke tillægsmål.

Reduktion af cyklustiden og heraf følgende timetakstbesparelse

Den konventionelle løsning er baseret på en ren luftkøling og en optionel ultra-low-volume-blandingskøling. Køle- og produktionstiderne er for lange, og energiomkostningerne for høje. Med løsningen fra Bürkert kan du reducere cyklustiden med op til 15 %. I dette regneeksempel viser vi, hvilken nytte du har heraf.

Konventionel løsning Bürkert-løsning

Reduktionen af cyklustiden med 15 % pr. maskine giver en årlig besparelse på 2.160.000 €. Med anslåede omkostninger på 3.450.000 € for kontaktskabene til alle 150 maskiner er tilbagebetalingstiden således 18 måneder.

Yderligere eksempler på anvendelse af vores modulære processtyringsplatform:

Levnedsmiddel-extrusion

Sikring af produktkvaliteten med den modulære platform til procesreguleringen

Sprøjtestøbning

Færdige kunststofdele med den modulære platform til procesreguleringen

Extrusion & kalibrering

Extrusion & kalibrering ved hjælp af præcis temperaturstyring med den modulære platform til procesregulering