Sikkerhed er det vigtigste parameter inden for den farmaceutiske industri: Farmaceutiske produkter produceres sterilt i overensstemmelse med de strenge hygiejnestandarder på området, da menneskeliv afhænger af lægemidlernes kvalitet. Selv de sekundære medier skal være tilgængelige i ultraren form og under strengt kontrollerede forhold. Derudover er det også i den farmaceutiske industri stadig mere vigtigt at producere hurtigt og effektivt. Hos Bürkert har vi stor erfaring og viden om sikker og effektiv produktion inden for den farmaceutiske industri: Bürkerts produkter og automationsløsninger har med stor succes været brugt i mange år i den farmaceutiske industri og opfylder alle nødvendige hygiejneforskrifter.
Fermentering er en kemisk proces, hvor man dyrker mikroorganismer industrielt for at fremstille et bestemt stof. Dette foregår i en fermentor, hvor man bruger fuldstændige, levende celler eller disses komponenter som bakterier, enzymer eller kloroplast som biokatalysatorer. På den måde kan man fremstille farmaceutiske produkter som insulin og forskellige slags antibiotika. Fermenteringen kræver konstante temperaturforhold og yderst præcis dosering af medier. Disse parametre kan styres automatisk af Bürkerts hygiejniske procesventiler og masseflowregulatorer.
Præcis adskillelse af medierne i disses bestanddele er vigtig i farmaceutisk produktion med henblik på at få den maksimale mængde af slutproduktet. Den biofysiske teknik inden for adskillelse og identifikation af de enkelte komponenter hedder separation. Bürkert tilbyder en lang række løsninger til denne vigtige proces inden for den farmaceutiske industri: hygiejniske og aseptiske procesventiler, flowmålere, ventiløer eller styreskabe og procespaneler.
Bürkert har mange års erfaring inden for filtrering og rensning i hygiejniske applikationsmiljøer. På den måde kan du også fysisk adskille komponenterne i en blanding, idet du leder blandingen via en fysisk barriere – f.eks. et filter. Her passerer kun molekulære komponenter filtret, der ligger under en bestemt molekulærvægtgrænse.
I den farmaceutiske produktion er det vigtigt, at der hurtigt og nemt er ultrarent vand til rådighed. I vandbehandlingen filtreres og renses det indgående vand for at producere Purified Water (PW-) og Water-for-Injection (WFI). Dette bruges som dele af produkter eller som rengørings- og desinfektionsmidler og skal overholde strenge krav. Bürkert gør en indsats for at sikre din succes: Du kan stole på Bürkerts knowhow og godkendte teknologier.
Den termiske fordampningsproces omdanner Purified Water (PW) og Water-for-Injection (WFI) til ren damp. Derefter kan du bruge dampen i den farmaceutiske produktionsproces til temperaturkontrol, rengøring og sterilisering. Hightech-løsningerne fra Bürkert er specielt udviklet til hygiejniske omgivelser.
CIP (Clean in place) betegner rengøring med væske af produktets kontaktflader i hygiejnisk automationsudstyr, rørledninger eller komponenter. Fordelen: der rengøres, uden at procesudstyr eller systemer skal afmonteres. Rengøringsprocessen er tidsbaseret i flere trin og cyklusser, og defineres specielt til et udstyr eller system. Efter CIP følger SIP (sterilizing in place): til sterilisationen af produktets kontaktflader ledes der damp i ultraren form ind i apparatet. Efter en bestemt periode med en defineret temperatur er alle organismer slået ihjel eller andre urenheder fjernet.
Ønsker du individuel rådgivning vedr. en systemløsning eller yderligere værdifulde informationer?