Tank blanketing systemer til hygiejniske applikationer
Bürkert leverer tank blanketing systemer til forskellige applikationer i den farmaceutiske industri og i føde- og drikkevareindustrien. Blanketing systemet forhindrer kontaminering, brand, eksplosioner og tank kollaps og øger således sikkerheden og effektiviteten i de følsomme processer med produktion af medicin og fødevarer. Tank blanketing systemet sammensættes af komponenter, der er tilpasset den specifikke opgave.
Hvorfor skal du bruge tank blanketing i din proces?
I applikationer med flydende medier i lukkede tanke, som fermentering eller lagring, kan det i mange tilfælde være nødvendigt at forhindre, at mediet reagerer/ bliver kontamineret, f.eks. med ilt eller andre indtrængende stoffer. Dette kan gøres med et tryksat lag af inaktivt gas over mediet. Dette lag af gas forhindrer kontaminering og sørger for en stabil kemisk balance ligesom det også kan forebygge brand, eksplosioner og tank kollaps.
Denne proces er kendt som tank blanketing og almindelig brugt i produktionsprocesser med lukkede tanke inden for den farmaceutiske industri og føde- og drikkevareindustrien.
Tank blanketing systemet kan tilpasses din proces og giver flere muligheder
Bürkert har tidligere lanceret et blanketing system, der kan styre/regulere processen med tank blanketing i lukkede tanke, men har nu videreudviklet deres koncept til tank blanketing, så det er kan anvendes til en bredere række af hygiejniske processer i den farmaceutiske industri og i føde- og drikkevareindustrien.
Tankinstallationer i industrielle anlæg er forskellige, og derfor har Bürkert nu lanceret det nye tank blanketing koncept, der gør at man kan sammensætte et tank blanketing system tilpasset den specifikke applikation.
Hvad består et tank blanketing system af?
Et tank blanketing system sammensættes af to procesventiler (kan være både skråsæde- og sædeventiler, membranventiler eller bælgreguleringsventiler), en dobbelt procescontroller og en almindelig positioner, samt en tryktransmitter.
Systemets komponenter sammensættes til den specifikke opgave, afhængig af procesmedie/applikation og hvordan det kan monteres på tankinstallationen: på en blok, på rørkonstruktion eller direkte indbygget i tanken. Når systemet sammensættes, er der også fokus på overholdelse af de strenge krav til rengøring og forhindring af krydskontaminering, der er i de følsomme og krævende applikationer inden for fødevareindustri, og i medicinal- og bioteknologisk produktion.
Eksempler på sammensætning af tank blanketing systemer:
Blanketing system til fødevareprocesser og farmaceutiske og bioteknologiske applikationer - som integreret del af tanken
Her anvendes sanitære bælgventiler, en procesregulator, en positioner og en sanitær tryktransmitter. Systemet er designet til direkte montage i tanktopppen - som en kompakt og integreret del af tanken.
Med de nyeste udviklinger af blanketing systemer går de fra at være monteret på tankes rørtilslutninger på nye tanke til, at man kan integrere selve blanketing kontrolenhederne i tankenes øvre del. Fordelen er, at selve trykmålingen, som blanketing kontrolenheden arbejder ud fra, bliver hurtigere med en direkte montage mod tankens indre, end med et længere rør, der er monteret mellem tanken og blanketing kontrolenheden.
At opbygge tank blanketing systemet på denne måde, giver mulighed for at have sætpunkter for tanke helt ned til mellem 10-20 mbar overtryk. En helt speciel fordel er, at blanketing kontrolenheden indgår i selve tankens væg/top, og når vaskeprocessen udføres, rengøres selve blanketing kontrolenhedens indre på samme tid. Der skal derfor ikke tages specielle hensyn til rengøringsprocedurer for blanketing kontrolenheden ud over, at den indgår på samme vis som resten af tankens bestykning.
Selve serviceringen af de tankintegrerede blanketing kontrolenheder er tidsmæssig lige så kort, som for de oprindelige konstruktioner, da de er monteret med clamp eller montageflanger for afmontering til den videre servicering på værksted.
Blanketing system med kollapsesikring til farmaceutiske og bioteknologiske applikationer - kan også klare opretholdelse af "closed process"
Her anvendes til blanketingsystemet sanitære bælgventiler, og til kollapsesikring en sanitær membranventil, samt procescontroller, positioner og sanitær tryktransmitter. Systemet er velegnet til eftermontage på eksisterende tanke.
Denne specielle udgave af tank blanketing systemet blev sammensat og leveret til en opgave, vor man ønskede at afkøle tanken lige efter varm CIP-rengøring, så tanken hurtigere kunne anvendes ved almindelig temperatur.
Selve tankens temperatur efter CIP-rengøring var oppe på 80-85ºC med meget høj luftfugtighed, og afkøling foregik med renset vand på omkring 15-25ºC, som blev indsprøjtet i tanken via spraydyser. Brat-afkølingen af tanken danner et hurtigt voksende undertryk, som blanketing kontrolenheden skal styre uden nogen form for vakuum opstår i tanken, til fare for tankens tilstand og closed process forholdene. Det hele bliver styret af blanketing kontrolenheden ved anvendelse af en tredje ventil, som kan by-passe nok luft/gas til at forhindre vakuum, som ellers vil opstå i forbindelse med afkølingsprocessen. Alt er styret af et enkelt setpunktssignal fra det overordnede styresystems krav til tryktilstand i tanken.
Blanketing system til fødevare- og kemiapplikationer
Her anvendes sædeventiler og procescontroller, positioner og tryktransmitter. Systemet er egnet til eftermontage på eksisterende tanke.
Blanketing system (inline) til farmaceutiske og bioteknologiske applikationer
Her anvendes sanitære bælgreguleringsventiler, procescontroller, positioner og tryktransmitter. Systemet er velegnet til eftermontage på eksisterende tanke.
Klik her og læs mere om inline blanketing systemet med bælg-reguleringsventiler.
Vil du vide mere? Læs/download vores brochure:
Har du spørgsmål eller ønsker yderligere information?
Ring til vores salgsafdeling på tlf. 44 50 75 00 eller klik her og brug vores kontaktformular